नॉन-पॉवर रोलर चेकवेगर

नॉन-पॉर्ड रोलर चेकवेगर हे Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd. द्वारे उत्पादित केले जाते, जी औद्योगिक वजन उपकरणांमध्ये 20 वर्षांहून अधिक स्पेशलायझेशन असलेली कंपनी आहे. हे उपकरण वजन पडताळणी, प्रमाण मोजणी आणि गुणवत्तेचे वर्गीकरण अशा परिस्थितीत डिझाइन केले आहे जेथे पॉवर कन्व्हेइंग आवश्यक नाही किंवा इच्छित नाही. ठराविक उपयोजनांमध्ये असेंब्ली लाइन सॅम्पलिंग स्टेशन, लॉजिस्टिक पार्सल व्हेरिफिकेशन पॉइंट्स, वेअरहाऊस इन्व्हेंटरी काउंटिंग झोन आणि मॅन्युअल सॉर्टिंग वर्कस्टेशन्स यांचा समावेश होतो.

पॉवर्ड चेकवेगर्सच्या विपरीत, नॉन-पॉर्ड रोलर डिझाइन मोटर्स, बेल्ट्स आणि संबंधित इलेक्ट्रिकल घटक काढून टाकते. हे चालू देखभाल आवश्यकता कमी करते, उर्जेचा वापर कमी करते आणि उपकरणे अशा वातावरणासाठी योग्य बनवते जेथे विद्युत साधेपणाला प्राधान्य दिले जाते-जसे की कमी-स्पीड लॉजिस्टिक लाइन, सहायक तपासणी स्टेशन किंवा ऑटोमेशन वेगापेक्षा यांत्रिक टिकाऊपणाला प्राधान्य देणारी सुविधा.

मूलभूत तांत्रिक मापदंड

अतिरिक्त तपशील:सेन्सर प्रकार: स्ट्रेन गेज लोड सेल; डिस्प्ले: एलईडी बॅकलाइटसह 3-विंडो एलसीडी; ऑपरेटिंग तापमान: -10°C ते 40°C; वीज पुरवठा: अंगभूत 6V 4A रिचार्जेबल बॅटरीसह AC 220V (मेन आणि बॅटरी ऑपरेशनला समर्थन देते); इंडिकेटर हाउसिंग: 20-की वॉटरप्रूफ मेम्ब्रेन कीपॅडसह एबीएस प्लास्टिक; कम्युनिकेशन इंटरफेस (पर्यायी): RS232, RS485, ब्लूटूथ, इथरनेट, वाय-फाय. प्लॅटफॉर्मची परिमाणे, रोलर सामग्री, वजनाच्या श्रेणी आणि अनुप्रयोग सॉफ्टवेअर वास्तविक वापराच्या आवश्यकतांवर आधारित सानुकूल करण्यायोग्य आहेत.

Jiangsu Jutian ISO9001-प्रमाणित गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली अंतर्गत कार्य करते. उत्पादन प्रक्रियेमध्ये येणारी सामग्री तपासणी, असेंबली प्रक्रिया नियंत्रण, कॅलिब्रेशन पडताळणी आणि अंतिम उत्पादन चाचणी समाविष्ट असते. उत्पादने CE प्रमाणित आहेत आणि कंपनीकडे 68 राष्ट्रीय पेटंट आणि 20 सॉफ्टवेअर कॉपीराइट वजनाचे साधन आणि स्वयंचलित चेकवेइंग सिस्टमशी संबंधित आहेत.

उत्पादन प्रक्रिया

प्रत्येक नॉन-पॉर्ड रोलर चेकवेगरचे उत्पादन आमच्या दोन कारखान्यांमध्ये (कुन्शान आर अँड डी सेंटर आणि झेजियांग उत्पादन आधार) केले जाते. उत्पादन कार्यप्रवाहात हे समाविष्ट आहे:

1. फ्रेम फॅब्रिकेशन:रोलर फ्रेम्स निर्दिष्ट परिमाणांनुसार कापल्या जातात, वेल्डेड केल्या जातात आणि पृष्ठभागावर उपचार केले जातात (कार्बन स्टीलसाठी पावडर कोटिंग, स्टेनलेस स्टीलसाठी पॉलिशिंग).
2. सेल इंस्टॉलेशन लोड करा:संपूर्ण रोलर प्लॅटफॉर्मवर समान लोड वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी उच्च-परिशुद्धता स्ट्रेन गेज सेन्सर्स माउंट केले जातात आणि यांत्रिकरित्या संरेखित केले जातात.
3. इंडिकेटर असेंब्ली आणि प्रोग्रामिंग:919-मालिका वजनाचे सूचक एकत्रित केले आहे, आवश्यक फर्मवेअरसह फ्लॅश केले आहे आणि निर्दिष्ट संप्रेषण प्रोटोकॉलसाठी कॉन्फिगर केले आहे.
4. कॅलिब्रेशन आणि अचूकता चाचणी:प्रत्येक युनिट प्रमाणित चाचणी वजन वापरून मल्टी-पॉइंट कॅलिब्रेशन करते. शून्य स्थिरता, पुनरावृत्तीक्षमता आणि रेखीयता अंतर्गत गुणवत्ता मानकांविरुद्ध सत्यापित केली जाते.
5. वृद्धत्व चाचणी:शिपमेंटपूर्वी कोणतीही इलेक्ट्रॉनिक किंवा यांत्रिक अस्थिरता ओळखण्यासाठी असेंबल्ड युनिट्स किमान 24 तास सतत चालतात.
6. अंतिम तपासणी:वजन, मोजणी, अलार्म ट्रिगर आणि प्रिंटिंगसह संपूर्ण कार्यात्मक तपासणी - पॅकेजिंगपूर्वी केली जाते.

कार्यात्मक कॉन्फिगरेशन

उपकरणे चेकवेइंग, मोजणी आणि अलार्म फंक्शन्स एकाच इंडिकेटरमध्ये समाकलित करतात. कोअर वेईंग फंक्शन्समध्ये झिरो-सेटिंग, टेरिंग, झिरो-ट्रॅकिंग आणि वेट मेमरी यांचा समावेश होतो. मोजणी तुकडा-वजन इनपुट आणि प्रमाण इनपुट मोड्सना समर्थन देते, दोन सॅम्पलिंग पद्धती उपलब्ध आहेत. चेकवेटिंग ऑपरेशन्स दरम्यान, वापरकर्ते वरच्या/कमी वजन मर्यादा किंवा वरच्या/कमी प्रमाण मर्यादा सेट करू शकतात; सहिष्णुता नसलेल्या वस्तू पर्यायी बाह्य ट्राय-कलर लाइट स्टॅकसह अंगभूत श्रवणीय अलार्म ट्रिगर करतात.

पर्यायी विस्तारांमध्ये हे समाविष्ट आहे: वजन/प्रमाण रेकॉर्ड प्रिंटिंगसाठी बाह्य थर्मल प्रिंटर, वेअरहाऊस दृश्यमानतेसाठी रिमोट लार्ज डिस्प्ले, उत्पादन ओळखण्यासाठी बारकोड स्कॅनर, ट्राय-कलर अलार्म लाइट, आणि कम्युनिकेशन मॉड्यूल (RS232, RS485, ब्लूटूथ, इथरनेट, वाय-फाय) डेटा एकत्रीकरणासाठी ERP किंवा ERP सह.

एक नॉन-पॉवर रोलर चेकवेगर का निवडा?

कमी देखभाल आवश्यकता:मोटर्स, ड्राईव्ह बेल्ट किंवा मोटर कंट्रोलरशिवाय, यांत्रिक पोशाखांच्या अधीन कमी घटक आहेत. देखभाल नियतकालिक रोलर साफसफाई आणि सेन्सर कॅलिब्रेशन तपासणीपर्यंत मर्यादित आहे.
कमी ऊर्जा वापर:पोचण्यासाठी कोणत्याही बाह्य शक्तीची आवश्यकता नाही - वस्तू मॅन्युअल पुश किंवा लाइन जडत्वाने हलतात. इंडिकेटर त्याच्या अंगभूत रिचार्जेबल बॅटरीवर कार्य करू शकतो, ज्यामुळे वीज व्यत्यय असतानाही युनिट कार्यक्षम बनते.
विशिष्ट वातावरणासाठी योग्य:इलेक्ट्रिकल ड्राइव्ह घटकांच्या अनुपस्थितीमुळे हे उपकरण सहायक तपासणी स्टेशन, मॅन्युअल सॉर्टिंग पॉइंट्स किंवा इलेक्ट्रिकल इंस्टॉलेशन मर्यादित असलेल्या सुविधांसाठी योग्य बनवते. गंज प्रतिकार आवश्यक असलेल्या वातावरणासाठी स्टेनलेस स्टील रोलर पर्याय उपलब्ध आहेत.

उद्योगाद्वारे ठराविक अनुप्रयोग

FAQ (वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न)

नॉन-पॉर्ड रोलर चेकवेगर प्रमाणित चेकवेगरपेक्षा वेगळे कसे आहे?
नॉन-पॉर्ड रोलर चेकवेगर मोटर चालवलेल्या बेल्टचा वापर करण्याऐवजी वजनाच्या प्लॅटफॉर्मवर माल हलवण्यासाठी मॅन्युअल पुशिंग किंवा विद्यमान कन्व्हेयर लाइन जडत्वावर अवलंबून असतो. हे सहाय्यक तपासणी बिंदू, मॅन्युअल सॉर्टिंग स्टेशन आणि अशा वातावरणासाठी योग्य बनवते जिथे पॉवर कन्व्हेयर जोडणे अव्यवहार्य किंवा अनावश्यक आहे.

या उपकरणावर कोणत्या प्रकारच्या उत्पादनांचे वजन केले जाऊ शकते?
कार्टन, पार्सल, घटक ट्रे, पॅकेज केलेले सामान आणि वैयक्तिक भाग या सर्वांचे वजन केले जाऊ शकते, जर त्यांना रोलर संपर्कासाठी स्थिर आधार असेल. निवडलेल्या मॉडेल कॉन्फिगरेशनवर अवलंबून, उपकरणे सामान्यतः काही ग्रॅम ते 150 किलो वजनाच्या वस्तूंसाठी वापरली जातात.

रोलर प्लॅटफॉर्म आकार सानुकूलित केला जाऊ शकतो?
होय. रोलरची लांबी, रुंदी, अंतर आणि सामग्री (कार्बन स्टील किंवा स्टेनलेस स्टील 304) तुमच्या उत्पादनांच्या परिमाणांशी आणि तुमच्या विद्यमान वर्कस्टेशन किंवा कन्व्हेयर लाइन लेआउटशी जुळण्यासाठी निर्दिष्ट केले जाऊ शकते. आमच्या अभियांत्रिकी कार्यसंघाद्वारे कस्टम ऑर्डरचे पुनरावलोकन केले जाते आणि उत्पादन सुरू होण्यापूर्वी पुष्टी केली जाते.

अलार्म फंक्शन कसे कार्य करते?
वापरकर्ते इंडिकेटर कीपॅडद्वारे वरचे आणि कमी वजन किंवा प्रमाण मर्यादा सेट करतात. जेव्हा मोजलेली वस्तू स्वीकार्य श्रेणीच्या बाहेर येते, तेव्हा निर्देशक अंगभूत ऐकू येईल असा अलार्म ट्रिगर करतो. एक पर्यायी बाह्य तिरंगी प्रकाश स्टॅक (लाल/हिरवा/पिवळा) संपूर्ण वर्कस्टेशनवर दृश्यमान पास/फेल इंडिकेशनसाठी कनेक्ट केला जाऊ शकतो.

शिपमेंटपूर्वी अचूकता कशी सत्यापित केली जाते?
प्रत्येक युनिटमध्ये राष्ट्रीय मेट्रोलॉजी मानकांनुसार प्रमाणित चाचणी वजनासह मल्टी-पॉइंट कॅलिब्रेशन केले जाते. 30-मिनिटांच्या कालावधीत शून्य स्थिरतेची चाचणी केली जाते आणि लोड/अनलोड चक्रांच्या मालिकेद्वारे पुनरावृत्तीक्षमता सत्यापित केली जाते. विनंती केल्यावर कॅलिब्रेशन प्रमाणपत्र प्रदान केले जाऊ शकते.