बुद्धिमान ऑनलाइन चेकवेगर

A30 इंटेलिजेंट ऑनलाइन चेकवेगर ही Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd द्वारे निर्मित हाय-स्पीड बेल्ट चेकवेईंग सिस्टम आहे. ती एम्बेडेड Linux कंट्रोल प्लॅटफॉर्मवर तयार केली गेली आहे आणि उत्पादन आणि पॅकेजिंग लाइन्सवर सतत, इन-मोशन वेट तपासणीसाठी डिझाइन केलेली आहे. उत्पादने लोड सेल-इंटिग्रेटेड कन्व्हेयर विभागातून जात असताना सिस्टम वजन वाचन कॅप्चर करते, संग्रहित पॅरामीटर्सशी प्रत्येक रीडिंगची तुलना करते आणि पास/फेल रिझल्टवर आधारित कॉन्फिगर करण्यायोग्य आउटपुट ट्रिगर करते—सर्व विद्यमान लाइन स्पीड किंवा उत्पादन स्पेसिंगमध्ये बदल न करता.

एम्बेडेड लिनक्स ऑपरेटिंग सिस्टमचा वापर वजन सिग्नल प्रक्रिया, टचस्क्रीन वापरकर्ता इंटरफेस व्यवस्थापन, डेटा लॉगिंग आणि संप्रेषणासाठी रिअल-टाइम मल्टीटास्किंग वातावरण प्रदान करतो. हे आर्किटेक्चर संप्रेषण प्रोटोकॉल, डेटा फॉरमॅट्स आणि परिधीय एकत्रीकरणांना अनुकूल करण्यासाठी लवचिकता राखून उच्च-गती तपासणी कार्ये हाताळण्याची परवानगी देते.

सिस्टम आर्किटेक्चर आणि सिग्नल प्रोसेसिंग चेन

इंटेलिजेंट ऑनलाइन चेकवेगरमध्ये चार कार्यात्मक विभागांचा समावेश होतो: इनफीड कन्व्हेयर, वेईंग कन्व्हेयर, आउटफीड कन्व्हेयर आणि लिनक्स-आधारित कंट्रोल युनिट. सिग्नल साखळी खालीलप्रमाणे कार्य करते:

1. उत्पादन शोधणे आणि ट्रिगर करणे:इनफीड-टू-वेईंग ट्रान्झिशनवर स्थित फोटोइलेक्ट्रिक सेन्सर येणाऱ्या उत्पादनाचा अग्रभाग शोधतो. सेन्सर सिग्नल कंट्रोलरच्या डिजिटल इनपुटवर रूट केला जातो, जो प्रीकॉन्फिगर केलेल्या विलंब आणि उत्पादनाच्या लांबीवर आधारित वजन कॅप्चर क्रम सुरू करतो.

2. वजन सिग्नल संपादन:वजनाचा कन्व्हेयर ड्राईव्ह मोटर आणि लगतच्या कन्व्हेयर्सपासून यांत्रिकरित्या विलग केलेल्या स्ट्रेन गेज लोड सेल असेंबलीवर बसविला जातो. ॲनालॉग वेट सिग्नल कंट्रोलरच्या हाय-स्पीड एडीसी मॉड्यूलद्वारे ॲम्प्लीफाइड, फिल्टर आणि डिजिटायझेशन केले जाते. उत्पादनाच्या वजनाच्या विभागात पूर्णत: कमी कालावधीत एकाधिक रीडिंग कॅप्चर करण्यासाठी सॅम्पलिंग दर कॉन्फिगर केले जातात.

3. डिजिटल फिल्टरिंग आणि वजन गणना:लिनक्स सिस्टम सॅम्पल डेटा स्ट्रीमवर डिजिटल फिल्टरिंग अल्गोरिदम लागू करते, अवशिष्ट यांत्रिक कंपन आणि बेल्टच्या आवाजाची भरपाई करते. पॅरामीटर डेटाबेसमध्ये साठवलेल्या उत्पादनाच्या लक्ष्य वजन आणि सहनशीलतेच्या मर्यादेच्या तुलनेत स्थिर वजन मूल्य काढले जाते आणि वास्तविक वेळेत तुलना केली जाते.

4. निर्णय आणि आउटपुट:तुलना परिणामाच्या आधारे सिस्टम उत्तीर्णाचे उत्तीर्ण किंवा अनुत्तीर्ण असे वर्गीकरण करते. अयशस्वी परिस्थितीसाठी, कॉन्फिगर करण्यायोग्य आउटपुट सिग्नल ऐकू येण्याजोगा अलार्म, व्हिज्युअल इंडिकेटर, कन्व्हेयर स्टॉप किंवा नाकारण्याची यंत्रणा ट्रिगर करू शकतात. आउटफीड विभागाद्वारे उत्पादनाच्या संक्रमण वेळेत निर्णय अंमलात आणला जातो.

5. डेटा रेकॉर्डिंग:प्रत्येक तपासणी इव्हेंट — टाइमस्टॅम्प, उत्पादन अभिज्ञापक, मोजलेले वजन आणि पास/अयशस्वी स्थितीसह— अंतर्गत स्टोरेजमध्ये लॉग इन केले जाते आणि CSV स्वरूपात USB निर्यात करण्यासाठी उपलब्ध आहे.

मुख्य तांत्रिक मापदंड

अचूकता टीप:साध्य करण्यायोग्य अचूकता उत्पादनाचे वजन, परिमाण, कन्व्हेयर गती आणि पर्यावरणीय स्थिरता यावर अवलंबून असते. प्रतिनिधी नमुन्यांसह नियंत्रित फॅक्टरी परिस्थितीत तपशील सत्यापित केले जातात आणि ऑन-साइट कमिशनिंग दरम्यान पुष्टी केली जाते.

Jiangsu Jutian Weighting Equipment Co., Ltd. ला वजन उपकरणे आणि स्वयंचलित प्रणालींचा 20 वर्षांपेक्षा जास्त अनुभव आहे. कंपनीकडे ISO9001 प्रमाणन, CE उत्पादन प्रमाणन, 68 राष्ट्रीय पेटंट आणि 20 सॉफ्टवेअर कॉपीराइट आहेत. 919 R&D केंद्राच्या नेतृत्वाखाली प्रणाली विकासासह, प्रमाणित गुणवत्तेच्या प्रक्रियेअंतर्गत उत्पादन दोन सुविधांमध्ये केले जाते.

लिनक्स एम्बेडेड सिस्टम आणि सॉफ्टवेअर क्षमता

एम्बेडेड लिनक्स प्लॅटफॉर्मची निवड औद्योगिक चेकवेइंग ऍप्लिकेशन्सशी संबंधित अनेक कार्यात्मक वैशिष्ट्ये प्रदान करते. रिअल-टाइम कर्नल वजन सिग्नल संपादन आणि निर्णायक वेळेसह निर्णय आउटपुट हाताळते, उत्पादनाच्या ट्रान्झिट विंडोमध्ये पास/फेल सिग्नल तयार होत असल्याची खात्री करून. मल्टीटास्किंग आर्किटेक्चर टचस्क्रीन वापरकर्ता इंटरफेस, डेटा लॉगिंग आणि नेटवर्क कम्युनिकेशनला तपासणी चक्रात व्यत्यय न आणता एकाच वेळी कार्य करण्यास अनुमती देते.

वापरकर्ता इंटरफेस संरचित मेनू पृष्ठांद्वारे प्रवेशयोग्य पॅरामीटर कॉन्फिगरेशनसह चीनी आणि इंग्रजी दोन्ही भाषा प्रदर्शनास समर्थन देतो. बहु-स्तरीय वापरकर्ता परवानग्या गंभीर सेटिंग्ज-जसे की सहिष्णुता मर्यादा आणि कॅलिब्रेशन पॅरामीटर्स—अधिकृत कर्मचाऱ्यांसाठी प्रतिबंधित करतात. सॉफ्टवेअर अद्यतने USB किंवा नेटवर्क कनेक्शनद्वारे लागू केली जाऊ शकतात, हार्डवेअर बदलाशिवाय फील्ड अपग्रेडला अनुमती देतात.

सिस्टमचा कम्युनिकेशन स्टॅक मानक सीरियल आणि इथरनेट प्रोटोकॉलला समर्थन देतो. डेटा आउटपुट फॉरमॅट, ट्रान्समिशन इंटरव्हल आणि हँडशेक पद्धत MES, SCADA किंवा प्लांट डेटा कलेक्शन सर्व्हर सारख्या होस्ट सिस्टमच्या आवश्यकतांशी जुळण्यासाठी कॉन्फिगर करण्यायोग्य आहेत. रिजेक्ट मेकॅनिझमसह एकत्रीकरण आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी, I/O आउटपुट वायवीय वाल्व, रिले किंवा इंडिकेटर स्टॅक चालविण्यासाठी कॉन्फिगर केले जाऊ शकते.

ठराविक तपासणी परिस्थिती

FAQ (वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न)

एम्बेडेड लिनक्स प्रणाली मानक मायक्रोकंट्रोलरवर कोणता फायदा देते?
लिनक्स प्लॅटफॉर्म मल्टीटास्किंग क्षमता आणि प्रमाणित सॉफ्टवेअर वातावरण देते. हे तपासणी दिनचर्या, टचस्क्रीन डिस्प्ले अद्यतने, डेटा लॉगिंग आणि वेळेच्या विवादाशिवाय नेटवर्क कम्युनिकेशनचे समवर्ती ऑपरेशन सक्षम करते. हे प्रोटोकॉल कस्टमायझेशन देखील सुलभ करते आणि प्लांट आयटी सिस्टमसह एकत्रीकरणासाठी मानक नेटवर्किंग साधनांना समर्थन देते.

चेकवेगरचे कॅलिब्रेट कसे केले जाते आणि किती वेळा रिकॅलिब्रेशन आवश्यक आहे?
टचस्क्रीनवर निर्देशित सिंगल-पॉइंट रूटीनद्वारे प्रमाणित चाचणी वजन वापरून कॅलिब्रेशन केले जाते. रिकॅलिब्रेशन वारंवारता ऑपरेटिंग वातावरण आणि सुविधेची गुणवत्ता प्रणाली यावर अवलंबून असते — नियमन केलेल्या उद्योगांमध्ये दररोज किंवा प्रति-शिफ्ट सत्यापन सामान्य आहे. प्रणाली वियोग न करता कॅलिब्रेशन पूर्ण करण्यास अनुमती देते.

प्रणाली आमच्या विद्यमान MES किंवा डेटाबेस सर्व्हरशी संवाद साधू शकते का?
मानक इथरनेट इंटरफेस TCP/IP संप्रेषणास समर्थन देतो. डेटा फॉरमॅट आणि ट्रान्समिशन प्रोटोकॉल हे रिसीव्हिंग सिस्टमच्या आवश्यकतांशी जुळण्यासाठी कमिशनिंग दरम्यान रुपांतरित केले जाऊ शकतात. गैर-मानक एकत्रीकरणासाठी, अभियांत्रिकी कार्यसंघ प्रोटोकॉल दस्तऐवजीकरण प्रदान करू शकतो किंवा त्यानुसार डेटा आउटपुट कॉन्फिगर करू शकतो.

चेकवेगरचे जास्तीत जास्त थ्रूपुट काय ठरवते?
थ्रूपुट उत्पादनाची लांबी, कन्व्हेयर गती आणि वजन सिग्नल स्थिर होण्यासाठी लागणारा किमान वेळ याद्वारे निर्धारित केला जातो. दीर्घ उत्पादने किंवा उच्च अचूकतेसाठी सामान्यत: कमी गती किंवा मोठे वजन विभाग आवश्यक असतात. ग्राहकाच्या उत्पादनाचे नमुने आणि वेगाच्या अपेक्षांवर आधारित अभियांत्रिकी पुनरावलोकनादरम्यान थ्रूपुट अंदाज प्रदान केले जातात.

चेकवेगरसह रिजेक्ट मेकॅनिझम कसे एकत्रित केले जातात?
कंट्रोलर डिजिटल I/O आउटपुट प्रदान करतो जे वायवीय पुशर्स, एअर ब्लास्ट नोझल्स किंवा डायव्हर्टर गेट्स चालविण्यासाठी कॉन्फिगर केले जाऊ शकतात. आउटपुट टाइमिंग ट्रॅक केलेल्या उत्पादन स्थितीसह समक्रमित केले जाते. उत्पादन वैशिष्ट्ये आणि लाइन लेआउटवर आधारित सिस्टम कॉन्फिगरेशन दरम्यान विशिष्ट यंत्रणा आणि त्याचे एकत्रीकरण परिभाषित केले जाते.