उच्च-परिशुद्धता चेकवेगर

उच्च-परिशुद्धता चेकवेगर (मॉडेल JDT-CZ-A30-30K/100K) ही Jiangsu Jutian Weighting Equipment Co., Ltd द्वारे निर्मित इनलाइन डायनॅमिक वजनाची प्रणाली आहे. ती मध्यम-ते-मोठ्या पॅकेज उत्पादने हाताळणाऱ्या उत्पादन लाइन्ससाठी डिझाइन केली आहे—जसे की मोठ्या प्रमाणात बॅग, मल्टीपंड बॅग, मोठ्या वजनाच्या पिशव्या, मोठ्या वजनाच्या इंडस्ट्रियल बॅग्स आणि औद्योगिक पॅलेटाइजिंग किंवा डिस्पॅच करण्यापूर्वी पडताळणी आणि पूर्णता तपासणे आवश्यक आहे.

उत्पादने वजन वाहकावरून जात असताना प्रणाली वजन वाचन कॅप्चर करते, प्रत्येक मोजमापाची प्रीसेट लक्ष्य आणि सहिष्णुता मूल्यांशी तुलना करते आणि पास किंवा अयशस्वी निर्णय तयार करते. अयशस्वी परिस्थितीसाठी, कॉन्फिगर केलेल्या ऑपरेशन मोडवर अवलंबून, कन्व्हेयर थांबतो किंवा अलार्म आउटपुट ट्रिगर केला जातो. उपकरणे स्वयंचलित पॅकेजिंग लाइन्स, एंड-ऑफ-लाइन तपासणी स्टेशन्स आणि आउटबाउंड लॉजिस्टिक व्हेरिफिकेशन पॉइंट्समध्ये एकत्रीकरणासाठी आहेत.

तांत्रिक तपशील

अचूकता टीप:तपासण्याची अचूकता मोजलेल्या उत्पादनाचे वजन, परिमाण, संदेश देणारी स्थिरता आणि पर्यावरणीय परिस्थिती यावर अवलंबून असते. सांगितलेल्या अचूकतेचे आकडे प्रातिनिधिक उत्पादनांच्या नमुन्यांसह नियंत्रित फॅक्टरी चाचणी अंतर्गत साध्य करता येतात. ऑन-साइट कमिशनिंग उत्पादन परिस्थितीत वास्तविक कामगिरी स्थापित करते.

Jiangsu Jutian Weighting Equipment Co., Ltd. कडे ISO9001 गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रमाणपत्र आणि CE उत्पादन प्रमाणन आहे. वजन यंत्राच्या 20 वर्षांपेक्षा जास्त अनुभवासह, कंपनीने तिच्या 919 R&D केंद्राद्वारे 68 राष्ट्रीय पेटंट आणि 20 सॉफ्टवेअर कॉपीराइट्स जमा केले आहेत. सामग्रीची तपासणी, असेंब्ली, कॅलिब्रेशन आणि अंतिम चाचणी समाविष्ट असलेल्या प्रमाणित गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियेअंतर्गत उत्पादन दोन उत्पादन सुविधांमध्ये आयोजित केले जाते. नॉन-स्टँडर्ड कस्टमायझेशन- कन्व्हेयर परिमाणे, फ्रेम सामग्री, कम्युनिकेशन इंटरफेस आणि सॉफ्टवेअर कार्यक्षमतेसह- प्रकल्प आवश्यकतांवर आधारित समर्थित आहे.

वजन विभाग यांत्रिक डिझाइन आणि लोड हाताळणी

डायनॅमिक ट्रान्झिटमध्ये 100 किलो पर्यंत वजनाची उत्पादने सामावून घेण्यासाठी वजन वाहक विभाग तयार केला आहे. लोड सेल असेंब्ली रेट केलेल्या क्षमतेसाठी योग्य सुरक्षितता मार्जिनसह निर्दिष्ट केली जाते जी उत्पादने कन्व्हेयरवर ठेवली किंवा हस्तांतरित केल्यावर उद्भवू शकतील अशा संक्षिप्त ओव्हरलोड परिस्थिती हाताळण्यासाठी. कन्व्हेयर फ्रेम लोड सेल माउंटिंग पॉइंट्सवर स्ट्रक्चरल मजबुतीकरणासह उच्च-शक्तीचे कार्बन स्टील किंवा वैकल्पिक स्टेनलेस स्टील वापरते.

शॉक-शोषक माउंटिंग घटक वजनाच्या प्लॅटफॉर्म आणि समर्थन फ्रेम दरम्यान स्थित असतात जेणेकरून उत्पादने वजनाच्या क्षेत्रामध्ये प्रवेश करतात तेव्हा प्रसारित होणारा यांत्रिक प्रभाव कमी करण्यासाठी. हे यांत्रिक पृथक्करण दोन कार्ये करते: ते लोड पेशींचे क्षणिक ओव्हरलोड स्पाइकपासून संरक्षण करते आणि रीडिंग कॅप्चर होण्यापूर्वी वजन सिग्नल स्थिर होण्यासाठी आवश्यक सेटलिंग वेळ कमी करते. लोड सेल सिग्नलमध्ये जोडण्यापासून मोटर कंपन टाळण्यासाठी बेल्ट ड्राइव्ह मोटर यांत्रिकरित्या वजनाच्या विभागातून विभक्त केली जाते.

डेटा रेकॉर्डिंग आणि गुणवत्ता शोधण्यायोग्यता

प्रत्येक तपासणी चक्र डेटा रेकॉर्ड व्युत्पन्न करते ज्यामध्ये टाइमस्टॅम्प, मोजलेले वजन, लक्ष्य वजन, सहनशीलता मर्यादा आणि पास/अयशस्वी परिणाम समाविष्ट असतात. नियंत्रक हे रेकॉर्ड आंतरिकरित्या संग्रहित करतो आणि उत्पादन विश्लेषण, गुणवत्ता अहवाल किंवा बॅच दस्तऐवजीकरणासाठी CSV स्वरूपात USB द्वारे डेटा निर्यात केला जाऊ शकतो. नेटवर्क कनेक्टिव्हिटी असलेल्या ओळींसाठी, वजन डेटा कॉन्फिगर करण्यायोग्य कम्युनिकेशन इंटरफेसद्वारे होस्ट सिस्टममध्ये प्रसारित केला जाऊ शकतो.

प्रणाली प्रत्येक उत्पादनासाठी प्रीसेट वरच्या आणि खालच्या वजन मर्यादांना समर्थन देते. जेव्हा मोजलेले वजन कॉन्फिगर केलेल्या श्रेणीबाहेर पडते, तेव्हा कंट्रोलर अलार्म आउटपुट ट्रिगर करतो आणि नॉन-कन्फॉर्मिंग आयटमला डाउनस्ट्रीममध्ये जाण्यापासून रोखण्यासाठी आउटफीड कन्व्हेयर थांबवतो. जोपर्यंत ऑपरेटर ध्वजांकित आयटम काढून टाकत नाही आणि अलार्मची पावती देत ​​नाही तोपर्यंत कन्व्हेयर थांबलेला असतो, ज्यामुळे उत्पादन प्रवाहात एक दस्तऐवजीकरण दर्जाचे गेट तयार होते.

फ्रेम सामग्री पर्याय आणि पर्यावरणीय अनुकूलन

मानक फ्रेम उच्च-शक्तीच्या कार्बन स्टीलपासून गंजरोधक पृष्ठभाग उपचारांसह तयार केली गेली आहे. वॉशडाउन आवश्यकता, आर्द्रता एक्सपोजर किंवा संक्षारक वातावरण असलेल्या सुविधांसाठी, स्टेनलेस स्टील फ्रेम निर्दिष्ट केली जाऊ शकते. ज्या वातावरणात ज्वालाग्राही पदार्थ असतात, तेथे स्फोट-प्रूफ कॉन्फिगरेशन (Ex d IIB T4 Ga रेटिंग) उपलब्ध आहेत, संबंधित संरक्षण मानकांची पूर्तता करण्यासाठी डिझाइन केलेले कंट्रोलर आणि इलेक्ट्रिकल एन्क्लोजरसह. उपकरणे मानक औद्योगिक वातावरणात विश्वसनीयरित्या ऑपरेट करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहेत; इंस्टॉलेशनने मजबूत इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेप, घनरूप आर्द्रता किंवा जास्त मजल्यावरील कंपन असलेले क्षेत्र टाळले पाहिजे.

ठराविक तपासणी कार्ये

FAQ (वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न)

चेकवेगर असमान वजन वितरण किंवा अस्थिर बेस असलेली उत्पादने कशी हाताळतात?
कन्व्हेयर ट्रान्झिट दरम्यान गुरुत्वाकर्षण केंद्र बदलल्यास असमान वजन वितरणासह उत्पादनांमध्ये मापन भिन्नता दिसून येते. शॉक-शोषक माउंटिंग आणि वजन विभागाचे यांत्रिक अलगाव लोड शिफ्टचा प्रभाव कमी करण्यास मदत करतात. लवचिक किंवा अस्थिर बेस असलेल्या उत्पादनांसाठी, बेल्टवर उत्पादनास मध्यभागी ठेवण्यासाठी मार्गदर्शक रेल स्थापित केले जाऊ शकतात. अतिरिक्त फिक्स्चरिंग आवश्यक आहे की नाही हे निर्धारित करण्यासाठी अभियांत्रिकी पुनरावलोकनादरम्यान उत्पादनाच्या नमुन्यांचे सामान्यत: मूल्यांकन केले जाते.

फेल उत्पादनांसाठी कन्व्हेयर थांबवणे विरुद्ध रिजेक्ट मेकॅनिझम वापरणे यात काय फरक आहे?
मानक ऑपरेशन मोड आउटफीड कन्व्हेयरला थांबवते जेव्हा एक गैर-अनुरूप आयटम आढळतो. ऑपरेटर ध्वजांकित आयटम काढून टाकतो आणि लाइन रीस्टार्ट करतो. हे मध्यम थ्रूपुट लाइनसाठी योग्य आहे जेथे ऑपरेटर हस्तक्षेप व्यावहारिक आहे. हाय-स्पीड लाइन किंवा ऑटोमेटेड रिजेक्शनसाठी, वायवीय पुशर किंवा डायव्हर्टर सानुकूलित पर्याय म्हणून एकत्रित केले जाऊ शकतात.

चेकवेगरला इंकजेट कोडर किंवा लेबल प्रिंटरसह एकत्रित केले जाऊ शकते?
होय. कंट्रोलर बाह्य कोडिंग किंवा प्रिंटिंग डिव्हाइस ट्रिगर करण्यासाठी उत्पादन स्थितीसह सिंक्रोनाइझ केलेले सिग्नल आउटपुट करू शकतो. हे वजन केल्यानंतर उत्पादनावर वजन डेटा, बॅच कोड किंवा टाइमस्टॅम्प लागू करण्यास अनुमती देते. कॉन्फिगरेशन तपशील-संवाद प्रोटोकॉल, सिग्नल टाइमिंग आणि डेटा फॉरमॅटसह-सिस्टम सेटअप दरम्यान निर्दिष्ट केले जातात.

30-100 किलो श्रेणीसाठी कोणती कॅलिब्रेशन प्रक्रिया वापरली जाते?
प्रमाणित चाचणी वजनाचा वापर करून कॅलिब्रेशन केले जाते. टचस्क्रीन इंटरफेस मार्गदर्शक कॅलिब्रेशन दिनचर्या प्रदान करतो. 100 किलो पर्यंतच्या क्षमतेसाठी, रेखीयता सुनिश्चित करण्यासाठी संपूर्ण श्रेणीमध्ये एकाधिक कॅलिब्रेशन पॉइंट्सची शिफारस केली जाते. नियमित गुणवत्ता तपासणीचा भाग म्हणून साइटवरील कर्मचाऱ्यांद्वारे कॅलिब्रेशन प्रक्रियेची पुनरावृत्ती केली जाऊ शकते.

रासायनिक उद्योग अनुप्रयोगांसाठी स्फोट-प्रूफ कॉन्फिगरेशन उपलब्ध आहे का?
Ex d IIB T4 Ga रेट केलेले स्फोट-प्रूफ कॉन्फिगरेशन उपलब्ध आहे. हे इलेक्ट्रिकल एन्क्लोजर, कंट्रोलर हाउसिंग आणि वायरिंगला लागू होते. ऑर्डर देताना विशिष्ट कॉन्फिगरेशन निर्दिष्ट करणे आवश्यक आहे, कारण ते घटक निवड आणि प्रमाणन दस्तऐवजीकरण प्रभावित करते. लोड सेल आणि कन्व्हेयर असेंब्लीची मानक यांत्रिक रचना अपरिवर्तित राहते.